Trennpaste 340g Dose R&G

Für Epoxyd-, Polyester- und Vinylesterharze

Silikonfrei

Bis ca. 60 °C einsetzbar

Mischung aus kohlenwasserstoffbasiertem Hartwachs und mikrokristallinen Wachsen. Ergibt hochglänzende Oberflächen. Optimal geeignet für glatte, dichte Oberflächen, wie z.B. bei GFK-Formen.

Trockenzeit bis zum Polieren ca. 1-2 Minuten.

Kann auch in Kombination mit Folientrennmittel PVA eingesetzt werden.

Erhältlich in grün und farblos.

Speziell empfohlen für den den Einsatz in Formen, bei dem silikonhaltige Trennmittel eine spätere Nachbearbeitung erschweren würden oder als Grundierung vor einem Auftrag von PARTALL® Coverall Film. PARTALL® Trennpaste #2 kann auch als kostengünstiges Kantenwachs bei größeren Formen verwendet werden. Es ist ebenfalls geeignet, rohe Holzoberflächen bei einfachen Formen zu versiegeln, die für den Abguss von Gießharzen, Zement und Mörtel verwendet werden.

Vorbereitung der Formen

Poröse Formoberflächen (wie z.B. solche aus Gips oder Holz) sollten vor dem Auftrag von PARTALL® Trennpaste #2 zunächst gesäubert und versiegelt werden. Dazu empfehlen wir 2-komponentige Lacksysteme mit guter Lösungsmittelbeständigkeit zu verwenden.

Für weniger oberflächenkritische Bauteile reichen hierbei allerdings meist mehrere Aufträge von PARTALL® Trennpaste #2 aus, um die Formen entsprechend vorzubereiten.

Anwendung

Tragen Sie eine kleine Menge von PARTALL® Trennpaste #2 mit Hilfe eines sauberen Baumwolltuches auf die Formoberfläche auf. 0,5 -1,0 g/m² sind dafür ausreichend. Beginnen sind anschließend mit dem Polieren (innerhalb einer Minute nach dem Auftrag).

Bei größeren Formen oder Urmodellen empfehlen wir, in Teilbereichen zu arbeiten. Alternativ kann eine Poliermaschine mit einem Lammfellaufsatz verwendet werden, um Zeit zu sparen. Die Oberfläche sollte bis zu einem hochglänzenden Finish auspoliert werden.

Ein gleichmäßiger Auftrag, der die komplette Oberfläche bedeckt, ist viel wichtiger, als ein dicker Wachsfilm. Um dies zu gewährleisten, wiederholen Sie das Auftragen und Polieren mindestens 3 Mal bei neuen (oder aufgearbeiteten) Formen und Urmodellen.

Unterschiedliche Auftragsrichtungen sind dabei sehr wichtig (z.B. in 0°, 90° und kreisförmig). Vor jedem weiteren Auftrag muss die Oberfläche glänzend auspoliert werden.